解決方案
solution barcode
制造行業(yè)
物聯(lián)網(wǎng)RFID技術是工業(yè)制造領域實現(xiàn)智能化識別和管理的基礎，智能生產(chǎn)的時代已經(jīng)展開，工業(yè)制造RFID行業(yè)已經(jīng)迎來了發(fā)展的最好時代。
從原材料的探勘、采購、生產(chǎn)、物流，到送達工廠、庫存、銷售等整個過程，都可通過完善優(yōu)化的RFID供應鏈管理體系提高效率、降低成本。
工業(yè)制造環(huán)境非常復雜，通過RFID電子標簽、RFID讀寫器，并結合系統(tǒng)管理軟件，對物料、在制品、執(zhí)行設備、工裝等多源環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行實時采集，為生產(chǎn)與運作控制提供基礎性數(shù)據(jù)，有效的提高生產(chǎn)效率。如此，管理者可以從系統(tǒng)中了解到生產(chǎn)線上的產(chǎn)品經(jīng)歷了哪幾道工序，實現(xiàn)準確掌握數(shù)據(jù)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)進度及員工工作情況。在制品每到達一個管控的工序點，RFID讀寫器會將該工序內(nèi)容以及工序點信息寫入RFID標簽，通過網(wǎng)絡將生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳送到服務器，并實時更新數(shù)據(jù)庫。
到達最后一個工序點后，RFID讀寫器讀取工裝板或者料盒上的RFID標簽信息到生產(chǎn)管理軟件，生產(chǎn)管理軟件統(tǒng)計此次產(chǎn)品的工序數(shù)，若有遺漏則可追溯遺漏工序，操作員可將產(chǎn)品返回遺漏的工序點進行返工處理，若工序數(shù)正確則完成生產(chǎn)。
RFID在制造業(yè)中的影響是廣泛的，包括：信息管理、制造執(zhí)行、質量控制、標準符合性、跟蹤和追溯、資產(chǎn)管理、倉儲量可視化以及生產(chǎn)率等。
一、生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)：應用RFID，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)可以完成自動化生產(chǎn)線運作，準確找到規(guī)格復雜的零部件，及時將其運送到生產(chǎn)線上，實現(xiàn)整個生產(chǎn)線對原材料、零部件、半成品和成品的識別與跟蹤，減少人工識別的成本和出錯率，提高效率和效益。RFID技術還能幫助管理人員及時根據(jù)生產(chǎn)進度發(fā)出補貨信息，實現(xiàn)存貨、補貨管理的自動化和流水線的均衡生產(chǎn)，同時加強對質量的控制與追蹤。
二、存儲環(huán)節(jié)：RFID技術在倉庫里最廣泛的使用是存取貨物與庫存盤點。RFID可以解決物品在倉庫中裝卸、處理和跟蹤問題，提高效率，并保證有關信息的準確可靠，同時降低由于商品誤置、送錯、偷竊、損害和出貨錯誤等造成的損失。
三、配送、分銷環(huán)節(jié)：產(chǎn)品貼上RFID標簽，在進入中央配送分銷中心時，托盤通過一個RFID門禁系統(tǒng)，讀取托盤上所有貨箱上的標簽內(nèi)容。系統(tǒng)將這些信息與發(fā)貨記錄進行核對，以檢測可能出現(xiàn)的錯誤，然后將RFID標簽更新為最新的產(chǎn)品存放地點以及狀態(tài)。
四、運輸環(huán)節(jié)：便攜式數(shù)據(jù)終端和射頻通信都能夠及時掌握在途物資，與GPS相結合還可以實時跟蹤運輸工具。
五、售后服務環(huán)節(jié)：廠商在大型產(chǎn)品（如汽車等）上植入永久性標簽，不僅可以記錄制造過程中的數(shù)據(jù)，還可以記錄顧客和車輛保修的有關信息。每次顧客開車去服務門店接收服務時，門店系統(tǒng)就會自動讀取標簽中的數(shù)據(jù)，對顧客本人和車輛的服務記錄一目了然，無需顧客攜帶任何證明和維修記錄等資料。
RFID技術實現(xiàn)批量管理數(shù)據(jù)，實時反饋生產(chǎn)線信息，提高管理效率。讓生產(chǎn)的產(chǎn)品流程穩(wěn)定，RFID設備可以在惡劣的環(huán)境工作，保證數(shù)據(jù)的完整性，可靠性，保證生產(chǎn)線產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)，了解產(chǎn)品具體的生產(chǎn)情況，及時調(diào)配生產(chǎn)狀況。實時統(tǒng)計到每個組、每個工位、工序的生產(chǎn)進度，為管理者提供精確的數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)效率，減少人工投入，提高生產(chǎn)線的透明度、可視化。
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